سایت شما برای نمایش بهتر نیاز به استفاده از کوکی دارد Cookie policy. I accept cookies from this site.Agree

Single-Stage Compressor

Super User 28 فروردين 1397

 

کمپرسور یک طبقه

برای فشرده کردن گاز یا بخار که در صنایع و تاسیسات مختلف نیازهای متعددی به آن است از دستگاهی به نام کمپرسور استفاده می شود. غالب کمپرسورهای صنعتی از نوع رفت و برگشتی می باشند. این دسته از کمپرسورها دارای یک پیستون هستند که درون یک سیلندر حرکت رفت و برگشتی دارند. هنگامی که فرآیند تراکم به صورت بازگشت پذیر انجام می گیرد، کار ورودی به کمپرسور حداقل می گردد.

به وسیله‌ی این دستگاه، انجام تحقیقات و آزمایش‌های تعریف‌شده برای یک کمپرسور تک مرحله‌ای امکان‌پذیر می‌شوند. این دستگاه از یک کمپرسور رفت و برگشتی که به وسیله یک موتور الکتریکی توان آن تغذیه می شود، مخزن ذخیره هوای فشرده و شیر اطمینان تشکیل شده است. هوای فشرده‌ی تولیدی، در مخزنی ذخیره شده و در دسترس است. سیستم به سنسورهای اندازه‌گیری فشار، دبی، سرعت و دما مجهز است که توسط نمایشگرهای مربوطه نشان داده می‌شوند.

 

اهداف آموزشی

  • بررسی سیکل کمپرسور یک مرحله‌ای
  • مقایسه سیکل حاصل از آزمایش با سیکل واقعی
  • بررسی برگشت ناپذیری در کمپرسور
  • بررسی تاثیر فشار مخزن هوای فشرده بر توان مصرفی کمپرسور
  • تعیین بازده حجمی و بازده هم‌دمای کمپرسور

 

اجزای اصلی دستگاه

  • کمپرسور
  • موتور الکتریکی
  • تسمه‌ و پولی
  • سنسورهای اندازه گیری دما و فشار
  • نمایشگر
  • مخزن‌ ذخیره هوای فشرده

Two Stage Compressor

Super User 28 فروردين 1397

 

کمپرسور دوطبقه با خنک‌کن میانی

هوای فشرده استفاده شده در صنایع که به عنوان منبع انرژی مورد استفاده قرار می گیرد به وسیله دستگاهی به نام دستگاه تولید هوای فشرده تولید می شود. قسمت اصلی این سیستم ها کمپرسور می باشد. این وسیله انرژی مکانیکی را به هوای با فشار بالا تبدیل می کند.

دستگاه آزمایش مورد نظر شامل یک سیستم تولید هوای فشرده با کمپرسور پیستونی و دو مرحله‌ای، دو مخزن ذخیره هوا و یک خنک کن میانی می باشد. هوا قبل از ورود به کمپرسور با عبور از یک صفحه اوریفیس به مخزن اولیه وارد شده و در آنجا به حالت پایدار می رسد. دبی هوای ورودی به وسیله سنسور فشار دیفرانسیلی  اندازه گیری می شود. با استفاده از یک شیر سه طرفه، امکان کار کردن دستگاه دردو حالت بدون خنک کن میانی و با خنک کن میانی را می دهد. در حالت همراه با خنک کن میانی، فشار هوا تا فشار میانی بالا می رود و سپس وارد خنک کن شده و مقداری گرمای خود را به آب عبوری از خنک کن داده و وارد طبقه دوم می شود. پس از آن وارد مخزن ذخیره هوا با قابلیت تنظیم فشار مخزن می شود. در خروجی این مخزن یک صدا خفه‌کن قرار دارد که هنگام خروج هوا از مخزن، صدای آن را کاهش می دهد.

سنسورها دما و فشار را در ورودی و خروجی هر طبقه اندازه گیری می کنند. تمامی اندازه گیری‌های انجام شده به وسیله پنل دیجیتالی تعبیه شده قابل مشاهده می باشد. به وسیله سوییچ ها و شیرهای اطمینان، از وارد آمدن آسیب به دستگاه جلوگیری شده است و درصورت عبور از محدوده بحرانی دستگاه به طور خودکار از کار می ایستد. همچنین برخلاف دیگر دستگاه های تولید شده، تمامی وسایل بر روی یک چهارچوب قابل حمل نصب شده و به راحتی قابلیت جابجایی دارد.

 

اهداف آموزشی

  • محاسبه بازده حجمی، مکانیکی و هم دمای کمپرسور
  • محاسبه بازده حجمی هوای ورودی
  • بررسی فرآیند کمپرس در نمودار P-V
  • مطالعه تاثیر خنک کن بر توان مصرفی کمپرسور و تاثیر آن بر دمای نقاط مختلف سیکل
  • تاثیر فشار مخزن ثانویه بر توان مصرفی دستگاه
  • بررسی فرآیند تراکم انجام شده در کمپرسور (آیزنتروپیک و پلی تروپیک)
  • محاسبه نسبت فشار و دما

 

اجزای اصلی دستگاه

  • کمپرسور پیستونی دو طبقه
  • شیر ایمنی
  • سنسور دما و فشار و مانومتر
  • تانک ذخیره هوای ورودی همراه با نازل دبی سنج
  • مخزن ذخیره هوای فشرده
  • خنک کن میانی
  • پنل دیجیتالی
  • موتور الکتریکی
  • صدا خفه کن مخزن ذخیره

Gasoline engine

Super User 28 فروردين 1397

 

موتور بنزینی

موتور بنزینی تک سیلندر 4 زمانه این شرکت مناسب برای انجام آزمایش‌های عملی به منظور درک دقیق و بررسی رفتار یک موتور احتراقی داخلی می باشد. موتور این دستگاه بر روی یک جاذب ارتعاش قرار گرفته تا ارتعاشات تولید شود توسط موتور کنترل شود. مصرف سوخت در این دستگاه به وسیله یک لوله مدرج اندازه گیری می شود. موقعیت دریچه گاز به وسیله یک اهرم تنظیم می شود و قابلیت تغییر از حالت دریچه کاملا باز به حالت نیمه باز و بسته را دارد. در ورودی هوا به موتور یک اوریفیس قرار دارد که به وسیله آن دبی هوای ورودی تعیین می شود. در مسیر اگزوز یک ترموکوپل قرار دارد که دمای گازهای خروجی را اندازه گیری می کند. بارگذاری بر روی موتور با استفاده از دینامومتر انجام می شود. دینامومتر به شفت خروجی از موتور متصل بوده و به وسیله آن می توان انواع بارگذاری را روی موتور انجام داد. همچنین با استفاده از یک دورسنج، دور موتور اندازه گیری می شود. تمامی سنسورها به وسیله کابل به پنل دیجیتالی متصل بوده و بصورت برخط شرایط موتور بر روی پنل نمایش داده می شود. این نتایج بر روی کامپیوتر ذخیره می گردد.

 

اهداف آموزشی

  • بررسی عملکرد موتور بنزینی تک سیلندر
  • ترسیم منحنی‌های گشتاور و توان برحسب دور
  • ترسیم منحنی دمای گاز خروجی برحسب دور
  • تعیین مصرف مخصوص سوخت
  • تعیین بازده حجمی و لاندا (نسبت سوخت-هوا)
  • محاسبه بازده حرارتی
  • محاسبه فشار موثر متوسط ترمزی (BMEP)

 

اجزای اصلی دستگاه

  • موتور بنزینی تک سیلندر 4 زمانه
  • مخزن سوخت و لوله مدرج
  • دینامومتر برای اندازه‌گیری گشتاور موتور
  • ترموکوپل
  • اوریفیس دبی سنج هوای ورودی
  • پنل دیجیتالی نمایش دهنده شرایط کاری موتور

دستگاه‌های آزمایشگاه عملیات واحد

Tray Distillation Column Unit

Tray Distillation Column Unit

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه برج تقطیر سینی‌دار - آزمایشگاه عملیات واحد
Gas Absorbtion & Desorbtion Unit

Gas Absorbtion & Desorbtion Unit

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه برج جذب و دفع گاز - آزمایشگاه عملیات واحد
Liquid-Liquid Extraction Unit

Liquid-Liquid Extraction Unit

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه استخراج مایع-مایع - آزمایشگاه عملیات واحد
Packed Distillation Column

Packed Distillation Column

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه برج تقطیر پرشده - آزمایشگاه عملیات واحد
Rising Film Evaporator

Rising Film Evaporator

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه تبخیرکننده فیلم صعودی - آزمایشگاه عملیات واحد
Gas Absorbtion Column

Gas Absorbtion Column

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه برج جذب گاز - آزمایشگاه عملیات واحد
Solid-Liquid Extraction Unit

Solid-Liquid Extraction Unit

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه استخراج جامد-مایع - آزمایشگاه عملیات واحد
Double Effect Evaporator

Double Effect Evaporator

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه تبخیرکننده دو مرحله‌ای - آزمایشگاه عملیات واحد
Cooling Tower

Cooling Tower

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه برج خنک کننده - آزمایشگاه عملیات واحد
Rotary Dryer Unit

Rotary Dryer Unit

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه خشک‌کن دوار - آزمایشگاه عملیات واحد
Tray Dryer Unit

Tray Dryer Unit

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه خشک‌کن سینی‌دار - آزمایشگاه عملیات واحد
Steam Boiler Unit

Steam Boiler Unit

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه دیگ بخار - آزمایشگاه عملیات واحد
Fixed & Fluidized Bed Unit

Fixed & Fluidized Bed Unit

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه بستر ثابت و سیال - آزمایشگاه عملیات واحد
Filtration Unit

Filtration Unit

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه فیلتراسیون - آزمایشگاه عملیات واحد
Tubular Reactor Unit

Tubular Reactor Unit

UNIT OPERATION LABORATORY

دستگاه راکتور لوله‌ای - آزمایشگاه عملیات واحد

کلیه ی مطالب برای شرکت پژواک پژوه صنعت محفوظ می باشد.

تماس و پشتیبانی

  • آدرس : شهرک صنعتی شمس آباد | بلوار مهستان | گلسرخ 13 | پلاک 4
  • ایمیل : pps_eng@yahoo.com
  • تلفن : 56236055-021

 

 

سایت شما برای نمایش بهتر نیاز به استفاده از کوکی دارد Cookie policy. I accept cookies from this site.Agree