سایت شما برای نمایش بهتر نیاز به استفاده از کوکی دارد Cookie policy. I accept cookies from this site.Agree

مهندسی فرآیند

علم مهندسی فرآیند (Process Engineering) ، پایه و اساس فرآیندها شیمیایی را که برای تبدیل مواد خام به محصول نهایی به کار می‌روند، ارائه می‌دهد و بخشی بسیار حائز اهمیت در صنعت تولید محسوب می‌شود. مهندسان فرآیند مسؤول طراحی، پیاده‌سازی، کنترل و بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، خصوصاً فرآیندهای پیوسته در زمینه‌ی صنایع شیمیایی، پتروشیمی، کشاورزی، غذایی، دارویی، بیوتکنولوژی و ... هستند. از مراحل مهم یک فرآیند صنعتی به منظور تولید مواد با ارزش، جداسازی و یا خالص‌سازی محصولات می‌باشد.

 

عملیات واحد

عملیات واحد (Unit Operation) علمی است که به بررسی فرایندهای جداسازی مورد استفاده در صنایع شیمیایی می‌پردازد. تقطیر، تبخیر، انواع روش‌های استخراج، جذب، تبلور و… در علم عملیات واحد به‌طور مفصل مورد بررسی قرار می‌گیرد. مفاهیم انتقال جرم، انتقال حرارت و ترمودینامیک، اساس مفاهیم و تئوری‌های عملیات واحد هستند.

 

تقطیر (Distillation)

عمل تقطیر یکی از انواع پدیده‌های علمی است که به منظور تفکیک مخلوط‌های مایع به کار می‌رود. این روش از اختلاف فراریت اجزای مخلوط برای جداسازی بهره می‌گیرد.

 برای حصول جداسازی، مخلوط مایع به دمای جوش خود رسانیده می‌شود. فاز بخار به وجود آمده از چندین جزء، و عمدتاً جزء فرارتر مخلوط تشکیل یافته است. فاز بخار از مایع جدا شده و چگالش می‌یابد. اجزای دارای کمترین فراریت، بخش اعظم مایع باقی مانده را تشکیل می‌دهند.

 

تقطیر به جدایش کامل اجزای یک مخلوط منجر نمی‌شود، اما سبب تقسیم آن به دو مخلوط با محتواهای مختلف از جزء فرار و جزء غیر فرار می‌گردد. اساس این جداسازی بر پایه این حقیقت بنا شده که محتوای جزء فرار در فاز بخار نسبت به فاز مایع بیشتر است.

 

عملیات تقطیر در علوم مهندسی کاربردی از پدیده‌ی تقطیر می‌باشد که از کابردهای آن می‌توان به تفکیک هیدروکربن‌های نفت خام اشاره نمود.

اگر محصول مقطر تشکیل شده طی عمل تقطیر مجدداً تقطیر شود، محصول مقطر جدیدی تشکیل می‌شود که از اجزاء فرار غنی‌تر است. مادامی که این روش تکرار می‌شود، غلظت اجزاء فرار در هر مرحله افزایش می‌یابد.

در عمل این فرآیند تقطیر چند مرحله‌ای به صورت ناهمسو درون ستون‌های تقطیر انجام می‌شود. به عنوان مثال مانند شکل زیر مخلوط مایعی که باید جداسازی شود (خوراک) به پایین برج وارد شده، و در آن‌جا به نقطه جوش خود رسانیده می‌شود. بخار به وجود آمده درون ستون به سمت بالا حرکت کرده و پس از خروج کندانس می‌شود. مقداری از مایع به داخل ستون بازگردانده می‌شود و به سمت پایین حرکت می‌کند.

 

 

کلیه ی مطالب برای شرکت پژواک پژوه صنعت محفوظ می باشد.

تماس و پشتیبانی

  • آدرس : شهرک صنعتی شمس آباد | بلوار مهستان | گلسرخ 13 | پلاک 4
  • ایمیل : pps_eng@yahoo.com
  • تلفن : 56236055-021

 

 

سایت شما برای نمایش بهتر نیاز به استفاده از کوکی دارد Cookie policy. I accept cookies from this site.Agree